چکیده:
در اغلب پروژه ها با توجه به مطالعات ژئوتكنیك انجام شده در ساختگاه و شناسایی لایه‌های تحت‌الارضی، مشخصات ژئوتكنیكی ساختگاه پروژه تعیین می گردد. سپس با انجام تحلیل‌های روانگرایی در اعماق مختلف خاك محل، پتانسیل روانگرایی ساختگاه درصورت وقوع زلزله مورد ارزیابی قرار می گیرد. با وقوع روانگرایی و زائل شدن مقاومت برشی خاك، نشستهای بسیار بزرگی به پی سطحی ساختمان تحمیل می شود كه می‌تواند منجر به آسیب‌دیدگی جدی سازه و عناصر غیرسازه‌ای بنا و نهایتاً تخریب آن گردد. از طرف دیگر در برخی از پروژه ها در بحث فنی، تأمین باربری ستونهای روی پی و انتقال بار به لایه‌های عمیق‌تر مورد نظر بوده و عامل تعیین كننده برای انتخاب طرح، گذشته از بحث های اجرایی و اقتصادی می باشد. پس در حالت كلی میکروپایل در بعد فنی در دو رویكرد جلوگیری از وقوع روانگرایی و تأمین باربری ستونهای روی پی و انتقال بار به لایه‌های عمیق‌تر سودمند واقع می شود و به عنوان یك گزینه مطلوب توسط مهندسان ژئوتكنیك پیشنهاد می گردد.
در رویكرد ابتدایی و در ارتباط با ساختمانها، بسته به وزن سازه و شرایط ژئوتكنیكی محل، اغلب در 10 متری اعماق نزدیك به سطح زمین روانگرایی خطرناك بوده و در اعماق بیش از 10 متر تاثیرات روانگرایی بر سازه كم خواهد بود. بنابراین اگر هدف از اجرای میکروپایل مقابله با پدیده روانگرایی باشد، عمق بهسازی بایستی بگونه‌ای انتخاب گردد كه ضمن تضمین رفتار مناسب خاك در شرایط بحرانی نظیر زلزله و تأمین مقاومت پی در برابر اضافه بارهای وارده و جلوگیری از نشستهای ناهمگن، از نظر اقتصادی نیز مقرون به صرفه باشد. از طرف دیگر معیار بعدی جهت تعیین عمق مناسب فرو رفت میکروپایل را می توان مشاهدات میدانی ناشی از كوبش میکروپایل در خاك و ثبت تغییرات سرعت فرو رفت براساس تعداد ضربات كوبش (انرژی وارده) دانست. بنابراین با پیشرفت كار عمق طراحی متناسب با شرایط زمین قابل تغییر و تعدیل بوده و این قابلیت از محاسن اجرای میکروپایل می‌باشد، چرا كه كوبش هر میکروپایل با توجه به مشابهت با آزمایش نفوذ استاندارد (SPT) اطلاعات بسیار مفیدی در رابطه با تغییر مشخصات خاك در نقاط مختلف عمق در اختیار قرار می‌دهد.
در رویكرد دوم، در صورتیكه قرار باشد اجرای میکروپایل بهمراه تزریق دوغاب سیمان علاوه بر بهبود مشخصات مقاومتی خاك در مقابل روانگرایی، نقش تأمین باربری ستونهای روی پی و انتقال بار به لایه‌های عمیق‌تر را نیز ایفا نماید، طول میکروپایل متناسب با ظرفیت باربری لازم محاسبه خواهد گردید. در این میان با انتخاب روش اجرای میکروپایل بهمراه تزریق دوغاب سیمان برای پروژه مورد نظر، بررسی چیدمان ریزشمع ها در پلان و محاسبه عمق بهینه آنها، به عنوان مهمترین عناصر طرح بهسازی مطرح می‌باشند. بدین ترتیب نظم در چیدمان ریزشمعها باعث توزیع یكنواخت عكس‌العمل تكیه‌گاهی در زیر پی ساختمان گردیده و پیكرة سازه‌ای پی فوقانی نیز بر این اساس بصورت همگن و بهینه طرح خواهد گردید. عوامل مؤثر در طرح چیدمان میکروپایل ها به طور كلی عبارتند از:
موقعیت پی‌ها و ستون‌ها ، نحوه توزیع و مقدار بارهای گسترده و متمركز ، پارامترهای مقاومتی و ظرفیت باربری خاك ، نفوذپذیری خاك ، عمق ریزشمعها و مشخصات هندسی و سازه‌ای پی سازه
بطور كلی كاربرد میكروپایل ها در مهندسی ژئوتكنیك مشتمل بر دو بخش "استفاده در بستر پی سازه‌ها" و "اصلاح و بهسازی برجای خاك" می‌باشد.
- مقدمه 4
۲- معرفی ریزشمع 5
۲-۱- سیستم طبقه بندی ریزشمع 6
۲-۱-۱- طبقه بندی بر اساس نوع طراحی 6
۲-۱-۲- طبقه بندی بر اساس روش اجرا 9
2-2- کاربردهای ریزشمع 11
۳- عوامل موثر در انتخاب ریزشمع ها 16
۳-۱- شرایط فیزیکی 17
۳-۲- شرایط زیرسطحی 17
۳-۳- شرایط محیطی 18
۳-۴- سازگاری با سازه موجود 18
۳-۵- محدودیت ریزشمعها 19
۳-۶- شرایط اقتصادی 19
۴- روش اجرای ریزشمع 20
۴-۱- اجزای ریزشمع 20
۴-۲- مراحل اجرا 21
۴-۲-۱- حفاری 22
۴-۲-۲- لوله‌کوبی 23
۴-۲-۳- تزریق 23
۴-۲-۴- جایگذاری آرماتور و نصب فلنج 24
۵- محاسبات فنی 24
۵-۱- کلیات طراحی 24
۵-۲- گام های طراحی 24
۵-۳- آیین نامه طراحی 26
5-4- روش های طراحی 26
۶- مشخصات فنی اجرای ریزشمع 27
۶-۱- مشخصات فنی حفاری 27
۶-۲- مشخصات فنی لوله های ریزشمع 27
۶-۳- مشخصات فنی آرماتور تقویت 28
۶-۴- مشخصات فنی تزریق 30
۶-۴-۱- فشار تزریق 30
۶-۴-۲- مقدار سیمان مصرفی 30
۶-۴-۳- نسبت آب به سیمان دوغاب تزریق 30
۶-۴-۴- نوع سیمان مصرفی 31
۶-۴-۵- آب مصرفی 31
۷- کنترل کیفیت عملکرد 32
۷-۱- آزمایش بارگذاری فشاری ریزشمع 33
۷-۲- آزمایش بارگذاری کششی ریزشمع 35
۷-۳- آزمایش بارگذاری جانبی ریزشمع 36
۸- مقایسه اجرای ریزشمع با سایر روش های تحکیم 37
۸-۱- بعد فنی 37
۸-۲- بعد اجرایی 38
۸-۳- بعد اقتصادی 38
۸-۴- تضمین کیفیت عملکرد 39
۸-۵- مدت زمان اجرا 39
دامنه‌‌ی كاربرد و نمونه های عملی در ایران 40
استفاده از ریزشمع در زیر پی پل 41
ریزشمع در پایداری دیواره تونل 41
کاربرد ریزشمع در زیر دیوار صوتی در بزرگراه‌ها 42
استفاده از ریزشمع در زیر دیوار حائل 42
ریزشمع در مقاوم‌سازی پایه‌های پل 42
کاربرد ریزشمع در مقاوم‌سازی پی‌های موجود 43
کاربرد ریزشمع در مقاوم‌سازی پی‌های موجود 44
کاربرد ریزشمع در زیر سازه‌های موجود 45
کاربرد ریزشمع در مقاوم‌سازی پی‌های موجود، پروژه‌ی آبگیر اختر عسلویه، فاز 22 پارس جنوبی (عمران ایستا) 46
کاربرد ریزشمع در مقاوم‌سازی پی‌های موجود، پروژه‌ی آبگیر اختر عسلویه، فاز 22 پارس جنوبی (عمران ایستا) 47
کاربرد ریزشمع در مقاوم‌سازی پی‌های موجود، پروژه‌ی آبگیر اختر عسلویه، فاز 22 پارس جنوبی (عمران ایستا) 48
استفاده از ریزشمع در زیر پی سازه‌های موجود، پروژه‌ی دامون دریا، جزیره‌ی کیش (عمران ایستا) 48
استفاده از ریزشمع 62 تنی در پروژه‌ی متانول کاوه، دیر، استان بوشهر (عمران ایستا) 49
استفاده از ریزشمع 62 تنی در پروژه‌ی متانول کاوه، دیر، استان بوشهر (عمران ایستا) 50
بکارگیری ریزشمع در زیر پی سازه‌ی جدید، پروژه‌ی پتروشیمی فجر 2، بندر امام خمینی (عمران ایستا) 51
بکارگیری ریزشمع در پایدارسازی شیب‌ها 51
پایدارسازی شیب در مجاورت خط راه‌آهن با ریزشمع 52
استفاده از ریزشمع به عنوان سازه نگهبان 53
ریزشمع در پایدارسازی دیواره گود 54
ریزشمع نوین Ischebeck 55
ریزشمع Ischebeck 56
مقطع طولی معمول از ریزشمع Ischebeck 57
مراحل اجرای ریزشمع Ischebeck 58
مراحل اجرای ریز شمع به روش نوین Ischebeck: 60
1- حفاری: 60
2- تزریق به روش Ischebeck: 60
آزمایش‌های مورد نیاز برای تدقیق فرضیات طراحی 61
آزمایش بارگذاری فشاری ریزشمع 61
آزمایش بارگذاری کششی ریزشمع 62
مبانی محاسباتی ریزشمع 62
قیمت: 38٬000 تومان
قیمت: 40٬500 تومان
قیمت: 50٬000 تومان